- Waschen und Reinigen mit 600 bar und 2500 bar mit Hochdruckreinigern und Industrielle Wassersaugern.
- 1 m3 Kunststofftankpark für die Lagerung und den Transport von Gefahrstoffen.
- Sicherheitsausrüstung für die Durchführung der Arbeiten: Frischluftanlage betrieben durch einen externen Kompressor, Chemikalienschutzkleidung und Schutzhandschuhe, 15-Liter-Sauerstoffflaschen zum sicheren Verlassen des Tanks bei Notabschaltung.
- Alle unsere Mitarbeiter haben die notwendigen Aufnahmeprüfungen, um ihre Arbeit professionell auszuführen.
- Endkontrolle der durchgeführten Wasch- und Reinigungsarbeiten und Dokumentation der Arbeitsabläufe im Qualitätssicherungssystem
- Inspektion des Tankkörpers, Feststellung von Mängeln.
- Reparatur von Tankkörperdefekten, Ausführung von Schlosser- und Schweißarbeiten.
- Inspektion von verzinnten Oberflächen, Erkennung von Fehlern.
- Neubeschichtung defekter verzinnter Oberflächen.
- Prüfung von Gitterrosten und Leitern, Feststellung von Mängeln.
- Ausbessern von Mängeln an Laufstegen und Leitern sowie Ausführen von Schlosser- und Schweißarbeiten.
- Überprüfung der Diebstahlsicherungselemente, Erkennung von Fehlern.
- Vorfertigung, Reparatur und Einschweißen von fehlerhaften und fehlenden Diebstahlsicherungselementen.
- Endkontrolle der abgeschlossenen Arbeiten und Dokumentation der Arbeitsabläufe im Qualitätssicherungssystem.
- Revision von Befestigungselementen, Erkennung von Rostfehlern und fehlenden Elementen.
- Dimensionierung von Ersatzteilen mit den entsprechenden zertifizierten Messgeräten.
- Ersatzteilen auflisten.
- Entfernung verschlossene Befestigungselemente ohne Beschädigung von lackierten und gummierten Oberflächen.
- Aufnahme der neuen Verbindungselemente (Säurebeständig A2, A4, verzinkt 5.6, 8.8) gemäß den Anforderungen der Partner aus dem im Bereich etablierten Kanban-Schraubsystem.
- Installation der neuen Befestigungselemente mit den zertifizierten Werkzeugen, angezogen mit den angegebenen Drehmomenten.
- Endkontrolle der eingebauten Schrauben und Dokumentation der Arbeitsabläufe im Qualitätssicherungssystem.
- Inspektion der gummierten Oberflächen des Kesseltankwagen, Feststellung von Rissen, Mängel durch Abnutzung des Gummis, fehlende Gummiflächen.
- Neugummierung der Innenausstattung des kompletten Kesseltankwagen nach Wunsch des Partners.
- Nachgummierung von Tankfahrzeugteilen, die folgende sein können: Domdeckel, Tauchrohre, Ventilsitze, DN150-Tauchstutzen, DN600-Mannlöcher, DN50, DN80, DN150-Blindflansche, Domdeckel-Steiger (Verlängerungen), Ventilspindeln, Ventilspindel-Bedienabdeckungen, untere Abflüsse, T-Abzweige.
- Vollgummierung von neu hergestellten Kesseltankwagen.
- Endkontrolle der Gummierungsarbeiten und Dokumentation der Arbeitsabläufe im Qualitätssicherungssystem.
- Inspektion der lackierten Oberflächen von Kesseltankwagen, Erkennung von Korrosionsfehlern, Lochfraß und Verschleiß.
- Neulackierung des kompletten Kesseltankwagen nach Wunsch des Partners.
- Oberflächenbehandlung von Tankfahrzeugteilen, mit Sandstrahlen (Granitsand), die folgende sein können: Domdeckel, Tauchrohre, DN50, DN80, DN150 Blindflansche, Domdeckelsteigrohre (Verlängerungen), Ventilschaft-Bediendeckel, Bodenabläufe, T-Abzweige, Zentralventil, Ventilsitz, Kippdeckel, Retter.
- Die zu lackierenden Tankwagenteile werden mit den von den Partnern vorgeschriebenen Speziallacken lackiert, die folgende sein können: Domdeckel, Tauchrohre, DN50, DN80, DN150 Blindflansche, Domdeckelsteigrohre (Verlängerungen), Ventilschaft-Bediendeckel, Bodenabläufe, T-Abzweige, Zentralventil, Ventilsitz, Kippdeckel, Retter.
- Endkontrolle der Lackierarbeiten und Dokumentation der Arbeitsabläufe im Qualitätssicherungssystem.
- Inspektion des Kesseltankwagen, Erkennung von abgenutzten und fehlenden Beschriftungen, Aufklebern, Schildern und abgelaufenen Prüfungsterminen.
- Anfertigung der erforderlichen Aufkleber, Malvorlagen und Schilder nach Bedarf.
- Aufkleben und Anbringen der neuen Aufkleber, Lackierung von Schablonen, Schildern und Lackierung der Prüfungsnoten anhand von Schablonen.
- Endkontrolle der Beklebung-, Etikettier- und Prüfzeichen-Lackierarbeiten und Dokumentation der Arbeitsabläufe im Qualitätssicherungssystem.
- Kesseltankwagen-Druckprüfung mit Wasser.
- Kesseltankwagen-Druckprüfung mit Luft.
- Hauptprüfung von Kesseltnakwagen.
- Dokumentation der Druckprüfung und Hauptprüfung von Tankschiffen im Qualitätssicherungssystem.
WICHTIGE INFORMATION:
Die Inspektion und Reparatur der Fahrgestellaufbauten, Fahrgestelle und Räder der zu uns kommenden Kesseltankfahrzeuge erfolgt durch einen externen Partner.